联系我们
现在锂电池正在往安全性以及标准化的方向开展，设备的高精度、高功率、系列化以及高自动化出产线将成为职业开展的大方向；同时，下降人工成本，进步设备自动化、无人化是必要条件，数字智能化亦是企业将安全危险和丢失下降到*低的中心竞争力。
据相关数据显示，2019年国内工业机器人出售再度创出新高，到达8.7万台，而截止2017年底，我国工业机器人产量到达13.1万台（套），同比增长51%，预计本年销量继续稳定增长。未来3年复合年均增长率到达22%。能够说，“机器换人”浪潮正在席卷整个制造业！
那么，机器人在锂电自动化的哪些环节能够发挥作用呢？锂电池制程包含涂布、分切、烘焙、卷绕、安装、焊接、注液、化成、分容、PACK组装等等，锂电出产线每个环节实际上都能够用机器人，包含单工序和工序之间的衔接。但现在在安装、焊接、化成、外包装Pack组装线这四个环节上机器人运用得较多，而其他环节的应用还有待挖掘进步。为此，当下一些相关企业都在做产线自动化以及数字化的全面晋级。让机器人渗透到锂电池制程的各个环节。
现在，锂电职业运用多的机器人是线性模组机器人和SCARA机器人，主要是在出产线中进行转移和换型的作业。其中，SCARA机器人在实现产品的快速转型上以及取代直线滑台上具有优势，在数码电池的出产过程中，由于产品种类多，需求频频换型，四轴机器人运用量比较多。
在PACK模组安装线中，重负载的六轴机器人在产线中进行模组的安装作业，臂长要求比较长；而在某些设备企业中，也有运用AGV机器人进行转移作业一条全自动工业线的形成需求各种不同类型机器人的相互配合，那在出产过程中，不同的机器人又各自承担着什么样的角色呢？
而关于近年来继续升温的锂电职业来说，“机器换人”似乎更迫在眉睫。
新能源汽车的迸发带动了锂电职业的新开展，锂电池需求量不断攀升，但当前锂电设备职业繁荣的背后，还面临着功率低、稳定性差、自动化程度不高级“痛点”。而这种矛盾，正是引发机器人应用爆点的契机。
而动力电池产品比较单一，可是在产线后端的转移和装箱上面能够用到六轴机器人；在部分设备的前后端，能够配备六轴或四轴机器人进行产品的上下料作业，负载比较大。
通过将机器人技能与锂电池出产技能相结合，可大起伏进步锂电池出产线的自动化和智能化程度，进步出产功率和产品质量，带动锂电池出产企业进行技能晋级和改造。
